羧甲基纤维素钠(CMC)它是一种高效的造纸添加物，适合于颜料镀层、浆体添加、表面涂胶等工序。其较好的渗透性、触变性和锁水性能获得了造纸业的一致好评。
在造纸行业里的主要功能
颜料涂布
控制与调节涂料的流变性和颜料的分散性，提高涂料的固含量
赋予涂料假塑性，完成高速镀层
提高涂料的保水性，避免水溶胶黏剂转移
涂膜性能好，提高镀层光泽度
提高涂料中增白剂的保留率，提高纸张的白度
提高涂料的润化性能，提高涂料品质，增加刮板的使用期。
一般用量:0.3-1.5%，针对不同的涂布纸种、涂料秘方和纸机速率，选择不同型号和用量。
浆内添加
提高磨浆效率，推动纤维优化，减少磨浆时间
调整浆内电势，匀称分散纤维，提高纸机抄造性能，进一步改善纸页产生
提高各种添加物、填料和细纤维的保留率
提升纤维间的结合性，提高成纸的物理性能
与干湿强剂搭配使用，可提高成纸的干湿强度
维护松脂，AKD等浆施胶剂，提高施胶效果
降低污染负荷。
一般用量:0.05-0.3%，针对不同的纸种、速度与规定确定实际用量。
表面施胶
较好的流变性和成膜性
降低纸孔，提高纸张的耐油性
增加纸张的亮度和光泽度
增加纸张的挺度、平滑度，控制打卷
提高纸张的表面强度耐磨性，减少脱发，提高印刷品质。
一般用量：与其它搭配使用，用量为总胶量的10-30%。若单独使用，一般配成0.溶液运用2-1.0%。
羧甲基纤维素在造纸里的适用范围有三种。具体用途如下：
造纸机湿部在造纸过程中的运用将羧甲基纤维素导入到湿纸中，能够增强纤维之间的键协力，大大提高键协力，明显提高纸张的物理强度。
在造纸过程中，植物纤维在磨浆过程中添加羧甲基纤维素CMC，它可以改善纤维之间的过多切割，推动纤维的膨胀，使细胞次生壁的表层更容易开启，容易磨浆，减少磨浆能耗，节约成本。
在造纸过程中，具备出色的成膜性和整膜迁移性能，可在纸或纸板表面建立良好的密闭性和耐油性，CMC它也是一种增稠剂，整个胶料或涂料产生平稳均匀体系，从而达到较好的施胶效果。
羧甲基纤维素在造纸中还有很多其它的运用，如混凝剂、特种纸、纸巾、手纸、滤嘴棒纸、香烟片等。
羧甲基纤维素钠（CMC）与羟丙基甲基纤维素（HPMC）常见问题
Q1. 这两款产品的粘度该怎么选？
A：粘度与取代度、分子量共同决定用途。陶瓷与砂浆常用中粘、中高取代度；造纸与纺织上浆需要较高取代度保证溶解与成膜。建议先明确应用场景，再对照目标粘度小试确定。
Q2. 同类产品能不能互相替代？
A：不能简单替代。CMC 的增稠保水更突出，常用于陶瓷、造纸、纺织；HPMC 的成膜性与保水倍率更适合建筑砂浆与涂料。两者可在配方中复配，但替换需重新验证工艺参数，不能按等量直接换。
Q3. 检测报告应该怎么看？
A：重点核对三项：① 粘度及其检测条件（浓度、温度、转子） ② 取代度或离子度 ③ 批次 COA。只报数值不报检测条件的对比没有意义。可在本站质检报告下载页获取参考报告。
Q4. 使用时如何避免结团？
A：推荐先分散后溶解：干粉先在冷水中分散成浆，再逐步升温至60~80 ℃并持续搅拌；或投入 70 ℃ 以上热水先溶胀再稀释。少量多次加料、边搅拌边投粉是关键。
以上为工业级通用说明，具体参数以实际供货指标表与每批次质检报告为准。
需要按工况核算用量或索取检测报告，请联系工厂技术部：
13280657534（王伟）。
